1．被加工對象的選定

　　確定選購對象之前，首先要明確準備加工的對象。一般來說：具備下列特點的零件適合在加工中心加工：

　?。喙ば蚣s型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工。

　?。ㄎ环爆嵉墓ぜ缬幸欢ㄎ豢拙嗑纫蟮亩嗫准庸?，利用機床定位精度高的特點，很方便實施。

　?。貜蜕a型的工件適合加工單件小批量生產。小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需要重復生產。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實現(xiàn)成組加工(GT)工藝的零件。

　?。畯碗s形狀的零件模具、航空零件等復雜形狀工件，能借助自動程序編制技術在加工中心上加工各種異形零件。

　　2．機床規(guī)格的選定

　　根據(jù)確定的加工工件的大小尺寸，相應確定所需機床的工作臺尺寸和三個直線坐標系的行程。工作臺尺寸應保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標行程內，此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區(qū)的限制。

　　3．機床精度的選定

　　4．刀庫容量的選定

　　加工中心的制造廠家對同一種規(guī)格的機床，通常都設2-3種不同容量刀庫，例如臥式加工中心刀庫容量有30、60、80等，立式加工中心有16、24、32把容量的刀庫。

　　用戶在選定時，可以根據(jù)被加工工件的工藝分析結果來確定所需數(shù)量，通常以需要一個零件在一次裝夾中所需刀具數(shù)來確定刀庫的容量，因為換另一零件加工時，需要重新安排刀具，否則刀具管理復雜并容易出錯。

　　從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看立式加工中心選用20把刀左右的刀庫，臥式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜。當然要根據(jù)實際需要最后確定。用于柔性制造單元(FMC)或柔性制造系統(tǒng)(FMS)的加工中心機床，其刀庫容量應選大容量刀庫，甚至配置可交換刀庫。

　　5．機床選擇功能及附件的選定

　　選定加工中心機床時，除了基本功能和基本件以外，還有提供用戶根據(jù)自身要求選用的功能和附件，稱選擇功能、選擇附件(任選附件)。隨著數(shù)控技術的發(fā)展，可供選擇的內容越來越多，其構成價格在主機中所占的比例也越來越大，所以不明確目的大量選用附件也是不經濟的，所謂“有備無患”的訂購指導思想實質上是浪費。因此選訂時要全面分析，還要適當考慮長遠因素。

　　選擇功能主要對于數(shù)控系統(tǒng)而言，對那種價格增加不多，但對使用帶來許多方便的功能，應適當配置齊全一點，而對可以多臺機床公用的附件，就可以考慮一機多用，但必須考慮接口是通用的。

　　6．加工節(jié)拍與機床臺數(shù)估算

　　根據(jù)已經選定的工件，然后分析工藝路線，在這個工藝路線中選出準備在加工中心上加工的工序，對這些工序作工時節(jié)拍估算。

 

文章來源于 海天數(shù)控 專業(yè)的鉆銑床、數(shù)控銑床、數(shù)控銑床價格、鉆銑床價格