CNC加工中心的驗(yàn)收及精度檢驗(yàn)工作主要是根據(jù)生產(chǎn)廠家出廠合格證上規(guī)定的驗(yàn)收條件及用戶實(shí)際能提供的檢測(cè)手段，來測(cè)定合格證上各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。對(duì)進(jìn)口設(shè)備還必須方進(jìn)口商務(wù)代理、海關(guān)商檢人員參加。驗(yàn)收一版可分為：開箱檢驗(yàn)、外觀檢查、機(jī)床性能及數(shù)控功能的驗(yàn)證、精度檢查等幾個(gè)環(huán)節(jié)。

    斤箱檢驗(yàn)主要是按裝箱單逐項(xiàng)檢點(diǎn)驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)有缺件或型號(hào)規(guī)格不符應(yīng)記錄在案，并及時(shí)向供貨單位等部門聯(lián)系。外觀檢查主要看外觀油漆質(zhì)量，設(shè)備是否有遭受碰撞損傷、變形、受潮及銹蝕等內(nèi)眼可以看到的明顯缺陷。

    精度檢測(cè)一般也是機(jī)床安裝調(diào)試中的最后一項(xiàng)，其參考標(biāo)推有YB 2670一82《金屬切削機(jī)床精度檢測(cè)通則》，Ig)／R 230—1961d機(jī)床檢測(cè)通則》或JB／T 8771一1998《加工中心檢驗(yàn)條件》等，普通立式加工小心精皮檢驗(yàn)主要可分為幾何精度檢驗(yàn)、定位精度檢驗(yàn)和切削枯度檢驗(yàn)3項(xiàng)。

    (1)加1：中心幾何精度的檢驗(yàn)。它綜合反映機(jī)床的各關(guān)鍵零部件及共組裝廠的幾何形狀誤差，共槍驗(yàn)方法和內(nèi)容與普通機(jī)床相類似，促檢側(cè)要求更高，一般按機(jī)床幾何梢度檢驗(yàn)單逐項(xiàng)檢驗(yàn)。

    普通擴(kuò)式加上中心的幾何精度檢驗(yàn)內(nèi)容主要如下。

    ①工作臺(tái)面的平面度。

    ②各坐標(biāo)軸方向移動(dòng)的相互垂直度。

    ③X、Y坐標(biāo)軸方向移動(dòng)時(shí)工作臺(tái)面的平行度。

    ④xA4標(biāo)軸方向移動(dòng)N工作臺(tái)面T形槽側(cè)面的平行度。

    ⑤主軸的軸向竄動(dòng)。

    ⑧主軸扎的得向囪跳動(dòng)。

    ⑦主軸箱沿Z坐標(biāo)軸方向移動(dòng)時(shí)主軸軸心線的平行度。

    ⑧豐軸問轉(zhuǎn)軸心線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度。

    ⑨主軸梢在Z坐標(biāo)軸方問移動(dòng)的且線度。

    從卜述9項(xiàng)精度要求中uf以看出，第‘類精度要求是對(duì)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)大部件如床身、立柱、溜扳、豐軸箱等運(yùn)動(dòng)的育線度、平行度、垂直度的要求；第二類是對(duì)執(zhí)行切削運(yùn)動(dòng)的主軸回轉(zhuǎn)精度及直線運(yùn)動(dòng)精度(切削運(yùn)動(dòng)中進(jìn)刀)的要求。因此，這些幾何精度綜合反映丁該機(jī)休的機(jī)械坐標(biāo)系的兒何精度和代表切削運(yùn)動(dòng)的主軸在機(jī)械坐標(biāo)系的幾何精度。丁作臺(tái)面及臺(tái)面上T形槽相對(duì)機(jī)械坐標(biāo)系的幾何精度要求，是反映加工中心加工中的丁件少你系對(duì)機(jī)械坐標(biāo)系的幾何關(guān)系，因?yàn)楣ぷ髋_(tái)向及定位基難T形槽都是工件定位或丁件文具的定位革肺，加工工件用酌丁件坐標(biāo)系往往都以此為基準(zhǔn)。

    機(jī)床的靜態(tài)精度直接影響加工件的質(zhì)且，因此作為精度維護(hù)用的儀器必須滿足要求。