1、具有更高的靜動(dòng)風(fēng)姿

立式加工中心價(jià)錢昂貴，其加工費(fèi)用比傳統(tǒng)機(jī)床要求得多，這就要求必需采取措施大幅度地緊縮單件加工工夫。緊縮單件的加工工夫包括兩個(gè)這方面一方面是新型刀具資料的展開，例切削速度成倍地進(jìn)步，大大降低了切削工夫；另一方面，采用自動(dòng)換刀零碎，放慢裝夾變換等操作，這又大大添加了輔佐工夫。這些措施大幅度地進(jìn)步了消費(fèi)率，取得了好的經(jīng)濟(jì)效益，但是，也清楚地添加了機(jī)床的負(fù)載及運(yùn)轉(zhuǎn)工夫。在設(shè)計(jì)加工中心構(gòu)造時(shí)，思索到這些因而，其根底大件通常采用封鎖箱形構(gòu)造，合理布置增強(qiáng)筋板以及增強(qiáng)各部件的接觸風(fēng)姿，無效地進(jìn)步了機(jī)床的靜風(fēng)姿。另外，調(diào)整構(gòu)件的質(zhì)量可以改動(dòng)零碎的自振頻率，添加阻尼可以改善機(jī)床的阻尼特性，是進(jìn)步機(jī)床動(dòng)風(fēng)姿的無效措施。

　　

2、具有靜剛度

機(jī)床床身、導(dǎo)軌、義務(wù)臺(tái)、刀架和主軸箱等部件的構(gòu)造剛度將影響它他自身的幾何精度及因變形所發(fā)作的誤差。一切這些要素都要求精工機(jī)床具有更高的靜剛度。切削進(jìn)程中的振動(dòng)不只直接影響零件的加工精度和外表質(zhì)量，還會(huì)降低刀具壽命，影響消費(fèi)率。而加工中心又是延續(xù)作業(yè)，不可以在加工中做人為調(diào)整（如改動(dòng)切削用量或改動(dòng)刀具的幾何角度）來消弭或添加振動(dòng)，因而，還必需進(jìn)步加工中心的動(dòng)剛度。

　

3、有更小的熱變形

加工中心在加工中受切削熱、摩擦熱等外外熱源的影響，各部件將發(fā)作不同水平的熱變形，這將影響工件的加工精度。由于加工中心的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度及切削量等都大于傳統(tǒng)機(jī)床，而且工藝進(jìn)程自動(dòng)化，經(jīng)常是延續(xù)加工，因此發(fā)作的熱量也多采取無效的液冷、購冷等辦法控制溫升；改善機(jī)床構(gòu)造，使構(gòu)件的熱變形發(fā)作在非誤差敏感方向上。例如臥式加工中心的立柱采用框式雙立柱構(gòu)造，左右對(duì)稱，熱變形對(duì)主軸軸線發(fā)作升起方向的平移，它可以由坐標(biāo)修正是中止補(bǔ)償，添加發(fā)熱，盡可以將熱源從主機(jī)中辨別出去。

　　

4、運(yùn)動(dòng)件間的摩擦小并削除傳動(dòng)零碎間隙

加工中心義務(wù)臺(tái)的位移量以脈沖當(dāng)量作為最小單位，在對(duì)刀等狀況下，義務(wù)臺(tái)常以極低的速度運(yùn)動(dòng)。這就要求義務(wù)臺(tái)能對(duì)精工安裝收回的指令作出精確照應(yīng)，它與運(yùn)動(dòng)件的摩擦特性有關(guān)，加工中心采用滾動(dòng)導(dǎo)軌，滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌的靜摩擦力較小，并且在光滑油的作用下，它們的摩擦力隨運(yùn)動(dòng)速度的進(jìn)步而減小，這就無效地防止了低速匍匐景象，從而使加工中心的運(yùn)動(dòng)均衡性和定位精度都有所進(jìn)步。進(jìn)給零碎中采用滾珠絲杠替代滑動(dòng)絲杠，也是基于異常的道理。另外，采用脈沖補(bǔ)償安裝中止螺距補(bǔ)償，削除了進(jìn)給傳動(dòng)零碎的間隙，也有的機(jī)床采用無間隙傳動(dòng)副。