在鏜削孔時,最重要的是在加工中心上正確裝夾刀具。在小孔鏜削中,刀具的中心高是招致刀具生效的重要要素。假定刀具裝置低于中心高,將影響刀具的加工功用。次要表如今: 1)切削刃絕對于工件的主后角減小,招致刀具的后刀面與工件接觸,使刀片與工件之間發(fā)作
在鏜削孔時,最重要的是在加工中心上正確裝夾刀具。在小孔鏜削中,刀具的中心高是招致刀具生效的重要要素。假定刀具裝置低于中心高,將影響刀具的加工功用。次要表如今:
1)切削刃絕對于工件的主后角減小,招致刀具的后刀面與工件接觸,使刀片與工件之間發(fā)作摩擦,當?shù)镀D(zhuǎn)時,這種摩擦進一步會使刀尖發(fā)作偏離,招致刀具更深地切入工件。切削刃的幾何參數(shù)對切削效率的上下和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角,可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形,減小切屑流經(jīng)后面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時會降低切削刃的強度,減小刀頭的散熱體積。
2)當?shù)毒吆蠼菧p小時,刀片絕對于工件的前角也增大,從而惹起刀具刮削工件,惹起刀具振動并損壞刀具。這種狀況在鏜削小孔時更為嚴重。
為此建議刀具裝置應略高于中心高(但應盡可以接近中心高)。這樣可使刀具絕對于工件的法向后角增大,切削條件失掉改善,假定加工時發(fā)作振動,刀尖會向下和向中心偏斜,從而接近理想的中心高。刀具也可纖細地參與,減小削傷工件的可以性。此外,刀具前角也將減小,這樣可堅定義務壓力。假定前角減小到0°,就會發(fā)作太大的義務壓力,招致刀具生效。所以在鏜孔時,應選取正前角的鏜刀,在鏜1mm的小孔時,鏜桿的直徑只需0.75mm左右,使刀具接受的切削力減小。